ШЕНИЛЛ - ткань ремизного ткачества со сложным рисунком плетения. Шенилловая нить (созданная переплетением простой и пушистой нитей) становится практически нерастяжимой и хорошо встает в общую структуру ткани. Выглядит она как гусеница (перевод с французского "chenille" и есть гусеница).

Шениллы – ткани ремизного ткачества (тканые узоры простых форм), вырабатываются на простых ткацких станках. Она производится из синтетического волокна (полиэстер) с добавлением термоплавкого компонента (полиэтилен или пропилен). Эффект ворсистой поверхности придает ткани ворсовая уточная пряжа, полученная на специальных машинах. При отделке ткань подвергается термообработке, в результате плавки компонент размягчается и склеивает изнаночную сторону ткани, придавая ей прочность. Шениллы бывают клеевые – более дешевые (изнаночная сторона для прочности обрабатывается клеем) и не клеевые. В настоящее шенилловая пряжа используется в плетении “Лено” (вид ажурного плетения, напоминающий кружево) Для хлопка, шерсти, шелка и других производных тканях, которая режется вдоль основы, что создает полосы ворса. Шенилловые полосы затем используются, как уток в текстиле, который может быть как одно – так двусторонним, шенилл не является грубым текстилем, так как его пучки не закреплены на листе и могут быть свободно вытащены за основу ткани. Шенилл характеризуется как ткань с разрезным ворсом. Одной из основных характеристик шенилла является количество шенилловых нитей использованных при его производстве. Для производства шенилловой нити обычно используют акрил хлопок или полиэстер. Ценообразующим является процентное содержание шенилловых нитей.

ВЕЛЮРЫ предназначены для использования при облицовывании мягкой мебели сложных скульптурных форм. По структуре эти ткани с устойчивыми малорастягивающимися трикотажными переплетениями. Эти ткани особо комфортны, имеют высокий ворс и современный дизайн.

Велюры - трикотажные ворсовые мебельные ткани, предназначены для использования при облицовывании мягкой мебели сложных скульптурных форм. Они вырабатываются при сочетании натуральных и химических волокон, текстурированных полиамидных и полиэфирных нитей. По структуре эти ткани с устойчивыми малорастягивающимися трикотажными переплетениями. Они оформляются в колористическом плане как гладкокрашеные, так и набивные. Основным недостатком является невысокая стойкость к истиранию.

ФЛОК – по способу изготовления относится к нетканым тканям. Изготовление флока – это аппликация мелких частиц натурального или синтетического волокна, обычно в простом рисунке, на липкую матерчатую основу. Этот процесс уходит корнями в глубокую древность, упоминания о нем относятся еще к первому тысячелетию до н.э. В те далекие времена в Китае использовали смоляной клей для связи натурального волокна и ткани. Волокняная пыль посыпалась на клеевые поверхности при производстве флоковых стенных покрытий в Германии в средние века. Во Франции флоковые стенные покрытия стали популярны во времена Луи XIV.
В наши дни искусство флокирования соединяет в себе установление взаимосвязи принципов физики и химии с современными технологиями синтетического волокна. Совокупность высоковольтного электростатика и полимерного клеящего вещества создают уникальный продукт – флок. Флоковое волокно обычно наносится на самоклеющуюся поверхность механическим или электростатическим путем или обоими сразу. Независимо от способов нанесения процесс состоит из следующих ступеней:

1. Нанесение клеящего вещества.
2. Флокирование – процесс распределения флокового волокна на поверхности.
3. Чистка – удаление лишнего флокового волокового волокна с поверхности.
4. Высушивание и укрепление клеящего вещества.
5. Окончательная чистка (использование щетки или выколачивание).

«Барабанный метод» процесса флокирования включает в себя прохождение самоклеющейся поверхности через серию полигонных валиков, которые часто вращаются для вибрации процесса грунтовки. Вибрация используется для подвода волокна к самоклеющемуся полотну. Ветряной механический способ использует воздушное течение для доставки волокна к клеящей основе. Электростатический процесс – это современная технология, которая использует поле статического напряжения для направления волокна. Эта технология особенно эффективна для более длинного волокна. Наиболее часто используемые ткани для флокового процесса – это вязаные ткани, такие как сатин, саржа, искусственные хлопок. Многие самоклеящие основы, которые используются сейчас, очень стойкие к растворителям и поэтому благоприятны для химической чистки. Они прекрасно стираемы и во многих случаях содержат противовоспламеняющиеся вещества. Флок обычно производят из таких тканей, как хлопок, нейлон, искусственный хлопок и полиэстер. Каждая из них обладает своими уникальными свойствами. Рисунок наносится способом либо сухой, либо мокрой печати. При мокрой печати получаются более богатые насыщенные цвета и, соответственно, более интересные дизайны.

СКОТЧГАРДЫ - это простые жаккарды в производстве которых использована специальная масло-, пыле- и водоотталкивающая пропитка. Этот протектор на водной основе, не содержащий растворителей, был разработан всемирно известной фирмой ЗМ. Использование этой пропитки делает ткань более стойкой к различного рода загрязнениям и воздействию влаги. Другие технологические особенности роизводства этой ткани придают изделиям, которые из нее изготавливаются, повышенную износостойкость. Scotcgard - оболочка, которая образует вокруг каждого волокна прозрачный слой, препятствующий загрязнению.

ЖАККАРД - мебельная ткань жаккардового ткачества. Это ткани с большими тканными узорами, вырабатываемые на жаккардовых машинах. Плетение жаккард относится к сложному запутанному плетению, исполняемому на ткацком станке, изобретенным Жаккардом в 1801 году. Уникальность жаккардового механизма состоит в возможности контроля отдельных основ нити при формировании навеса для каждого направления нити. Сотни таких нитей могут быть использованы для создания запутанных узоров на станке. Последовательность формирования утока нити для каждого узора запрограммировано и подается в упряжной механизм путем перфокарт. Первоначальный жаккардовый станок часто называют одной из самых совершенных машин когда - либо созданных. Основные принципы жаккардового станка остались практически неизменными, за исключением увеличения скорости работы. Одним из наиболее совершенных изменений является использование программного обеспечения при разработке новых образцов. Традиционно это делалось в ручную шаг за шагом, теперь при помощи сканнера можно перенести дизайн в компьютер и составить программу для станка с необходимой последовательностью операций.